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冲压件表面处理工艺之电镀

2018-09-19

   电镀,它是汽车冲压件制作中常用的一种表面处理技术,电镀就是使用电解原理在金属表面镀上一薄层其它金属或合金的过程,电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

    冲压件在电镀之前需要喷上一层底漆,这样电镀出来的效果就会很好,防腐蚀的时间就会更长。根据镀层材料的不同,在实际应用中,有着不同的效果,例如:

    镀金:改善导电接触阻抗,增进信号传输。(金稳定,也贵。)

    镀银:改善导电接触阻抗,增进信号传输。(银性能好,容易氧化,氧化后也导电)

    镀铜:打底用,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。(铜容易氧化,氧化后,铜绿不再导电,所以镀铜产品一定要做铜保护)

    镀镍:打底用或做外观,增进抗蚀能力及耐磨能力,(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。

    (注意,许多电子产品,比如DIN头,N头,已经不再使用镍打底,主要是由于镍有磁性,会影响到电性能里面的无源互调)

    镀钯镍:改善导电接触阻抗,增进信号传输,耐磨性高于金。

    镀锡铅:增进焊接能力,快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。