现在在制作汽车冲压件的时候，大多使用冷冲压的方法进行制作，而且在制作冲压件的时候，冲模这种材料一定要经过调试之后才能够在生产中进行使用。工程师们经过多年的研究之后，对于冷冲模的调试制定了严格的要求，这样经过这些缜密的调试之后，这些冷冲模就能够在制作冲压件的过程中，发挥出更多的能量。

    可是说冷冲模在生产汽车冲压件之前要经过一些循序渐进的过程。一般在调试中，第一步一定要确定这些冷冲模是否可以使用在冲压机上，简单来说，就是新制作的这些冷冲模能不能顺利的安装到冲压机上进行使用。如果能够安装到冲压机上进行使用，就说明这个冷冲模在大体的构造中没有问题，可以进行下一步的调试工作了。

    在确定冷冲模可以使用在冲压机上之后，接下来需要确定的就是通过这种冷冲模，能不能将指定的坯料在这个冷冲模加工成指定的冲压件。一般在这一步的调试，需要使用这些坯料进行加工冲压件的工作，因为在调试中，确定这种坯料与冷冲模匹配的依据不是一次调试就能够确认。在这一步的调试中，需要经过一定数量的生产冲压件的操作过程之后，通过一定量的数据统计的结果，才能够在终确定这种坯料和冷冲模是是完全吻合的。

    现在完成前两部的操作之后，接下来我们就需要检查这些冷冲模在制作汽车冲压件中，制作的这些冲压件是否符合要求。一般在检查这些冲压件是否符合要求的过程中，我们不仅要对照冲压件的设计图纸与制作的成品进行对照，因为汽车的组装是一个复杂的过程中，在组装过程中，如果任何一部冲压件制作的不符合标桩，就可能导致这辆汽车终不能顺利生产和投入使用。在检查这些制作的冲压件是否符合要求的时候，如果发现这些加工出来的冲压件不符合要求，应该从加工的工艺和冷冲模等方面寻找原因，终使这个类型的冲压件能够与图纸的设计是一致的，确保汽车能够安全行驶。

    在确定冷冲模制作的冲压件符合图纸的要求之后，我们在接下里的调试中还需要检查这些冲压件的尺寸和大小。如果不符合要求，可以调整这些冷冲模的尺寸和大小，直到符合要求为止。

    有的人在看到上面的介绍后，会以为冷冲模的调试工作到此未结束了，其实真正的调试工作并没有结束，在后的调试工作中，在确定加工出来的汽车冲压件完全符合要求之后，还要针对这种冷冲模制定出严格的操作流程，这样这种冷冲模在实际的操作中，能够被更多的人所使用。

    其实在调试冷冲模制作汽车冲压件的整个过程中，调试人员一定要注意，在调试如果发现有影响冷冲模稳定、批量的生产的时候，调试人员应该及时对于冷冲模进行调整，后是冷冲模能够实现安全生产的目的。